軸封對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜而言是非常重要的組成配置，一旦出現(xiàn)問題就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用，所以這可以通過改進(jìn)軸封，來延長設(shè)備的使用壽命。那么如何改進(jìn)軸封呢？
　　1.軸封失效原因
　　軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。
　　2.解決方法
　　利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復(fù)合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。
　　3.效果
　　新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率估計(jì)一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
　　在改進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜的軸封時(shí)，可參考上述幾種方法，但是并不是每種設(shè)備都符合使用要求，我問一定要明確自己的設(shè)備需求，從而進(jìn)行改進(jìn)方法的選擇。