搪玻璃攪拌器機(jī)械密封及填料密封泄露的辦法
　　一、機(jī)械密封的常見泄露問題及解決方法如下：
　　1.動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷。解決的辦法：更換摩擦副或重新研磨。
　　2.機(jī)械密封端面比壓過大，摩擦副產(chǎn)生熱變形。解決的辦法：調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。
　　3.選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對(duì)，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。解決的辦法：密封圈選材，安裝要合理，要有足后的壓緊力。
　　4.設(shè)備的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。解決的辦法：停機(jī)并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。
　　5.操作壓力，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副。解決的辦法：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒機(jī)結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。
　　6.攪拌軸軸向串動(dòng)量超過指標(biāo)。解決的辦法：調(diào)整，檢修使軸的串動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、填料密封的常見泄露問題及解決方法：
　　1.攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間心或定位裝置，保證同心。
　　2.密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。
　　3.壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng)。解決的方法：壓緊填料或更換填料。
　　4.填料箱腐蝕。解決的辦法：修補(bǔ)或更換填料箱。
　　同時(shí)本設(shè)備還具有耐腐蝕性，能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸含氟離子的介質(zhì)、溫度大于150℃的濃磷和強(qiáng)堿除外）優(yōu)于不銹鋼，是化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用的耐腐蝕材料。
　　以上就是搪玻璃攪拌器機(jī)械密封及填料密封泄露的原因及解決方法介紹，根據(jù)其方法的介紹，可更好的保證設(shè)備的使用安全，從而降低其危險(xiǎn)性，得以延長(zhǎng)其使用壽命。

搪玻璃攪拌器

　　搪玻璃攪拌器在使用中應(yīng)注意幾個(gè)

　　1、在初次使用搪玻璃攪拌器時(shí)，先對(duì)照儀器說明書檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線等。

　　2、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，盡量不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)。

　　3、搪玻璃攪拌器不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。

　　4、搪玻璃攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　5、攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)搪玻璃攪拌器的攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正。

　　6、中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命。

　　7、使用搪玻璃攪拌器時(shí)盡量能夠接上地線。